金刚石精磨片丸片的参数有哪些？该怎么选择？精磨片尺寸主要有金刚石精磨片的直径（用φ表示）、厚度（用t表示）和曲率半径（用R表示）。尺寸的选择一般取决于精磨基体的曲率半径，口径和镜盘的外径。

　　第一道精磨，主要是让元件尽快达到需要的尺寸和适当的表面粗糙度。所以粒度粗些，W20~W28，磨削量大；

　　如果浓度过低，金刚石颗粒就会少，作用在每个金刚石颗粒上的切削力增加，也会加速金刚石颗粒的过早脱落AG九游会·(中国)官方网站。

　　金刚石精磨片结合剂的主要作用是把持金刚石颗粒，结合剂的硬度直接影响金刚石颗粒的脱落速度。也就是影响磨削效率和工件表面质量AG九游会·(中国)官方网站。因策结合剂硬度应该与金刚石颗粒的磨钝速度和玻璃的抗磨性相匹配。一般结合剂的硬度与玻璃的硬度相当。玻璃硬，结合剂硬，磨削量大。玻璃软，结合剂软，不出道子。

　　现在使用的结合剂耐磨性按从弱到强一次为金属结合剂，树脂结合剂，陶瓷结合剂和电镀结合剂。现在精磨片的结合剂一般为金属结合剂或者树脂结合剂。

　　树脂结合剂的优点：适合加工表面粗糙度小的工件，工件的光洁度好，钝化的金刚石颗粒能够及时脱落AG九游会·(中国)官方网站，磨削过程不易堵塞发热。

　　精磨片的选择可以由上述精磨片的尺寸，结合剂种类，金刚石粒度和浓度这几项决定。选择适合的精磨片可以提高生产效率，提高工件品质。

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